水泥厂输送机上大连液力偶合器的应用

水泥厂皮带输送机安装大连液力偶合器的原因是将动力源（通常是发动机或电机）与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩。

泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环，它们相向耦合布置，互不接触，中间有3mm到4mm的间隙，并形成一个圆环状的工作轮。驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工作轮。泵轮和涡轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液。

泵轮通常在内燃机或电机驱动下旋转，叶片带动油液，在离心力作用下，这些油液被甩向泵轮叶片边缘，由于泵轮和涡轮的半径相等。

故当泵轮的转速大于涡轮转速时，泵轮叶片外缘的液压大于涡轮叶片外缘的液压，由于压差液体冲击涡轮叶片，当足以克服外阻力时，使涡轮开始转动，即是将动能传给涡轮，使涡轮与泵轮同方向旋转。

油液动能下降后从涡轮的叶片边缘又流回到泵轮，形成循环回路，其流动路线如同一个首尾相连的环形螺旋线。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。在忽略不计叶轮旋转时的风损及其他机械损失时，它的输出(涡轮)扭矩等于输入(泵轮)扭矩。

为了解决了轻载启动问题 长距离悬挂式输送机启动比较困难，且突然启动易损坏链条。应用液力偶合器传动后，可以缓慢柔性启动，保护电机和链条在启动时不受损坏。

协调多动力机均衡驱动 单链多驱动站的悬挂式输送机，若各驱动站电机的转速不一致，就会出现链条一段松一段紧的现象，严重者还可能出现链条“上山”。加装液力偶合器后，解决了多机驱动、均衡载荷和同步运行问题，使链条松紧一致，运行良好，故障率降低。双链悬挂式输送机同门式起重机一样，两侧的输送链应当同步，否则就会出现偏斜，严重者还可能损坏机器。

使用液力耦合器传动后，通过调整充液量，使两条传送链基本同步，避免发生故障。 特别需要注意的是在输送机上用偶合器一定要慎重选型，最好采用制动轮式，这样可以避免在正常运转的情况下，想工况停机停下来的时候偶合器的承受能力增加。