偶合器产品故障原因主要有哪些

重工业行业的迅猛发展，各种重工机械设备也在不断的更新与完善，而作为当中不可或缺的一环偶合器，对价格相对来说非常昂贵的重工机械设备也变得越来越重要。

　　现在行业内普遍使用的均为限矩型液力偶合器，而大连偶合器厂家在使用中比较常见的主要有以下几大问题：

　　一、工作机达不到额定转速，产生此类原因主要有：

　　1.驱动电机故障或连接有误;排除办法：检查电机电源、电压是否正常、机转速、还有要检查连接方式是否正确。

　　2.工作机运转不畅有卡住的现象;排除办法：手动旋转主动轮或检查工作机故障并排除;

　　3.工作机超载，液力偶合器转差率加大了;解决办法：主要是排载;

　　4.液力偶合器匹配不合理故传递功率不足;解决办法：从新选型再安装;

　　5.液力偶合器的冲液量不够导致传递功率不足;解决办法：及时补充工作液体

　　二、限矩型液力偶合器漏油故障，大概有三大方面的问题：

　　1、偶合器两端轴漏油;因为加油量过多，受热后啊将油封顶移位或者损坏;解决办法：降低充 油量即可排除;

　　2、外径大法兰结合面漏油保函渗油;产生此类故障的原因较单一多为“O”型圈损坏，解决办法：更换密封圈或用密封胶堵漏;

　　3、壳体漏油;解决办法;轻者堵漏重者直接更换壳体

　　三、偶合器润滑油冷却器进口温度过高的故障及解决方法：

　　1.轴承温度过高;检查轴承。

　　2.工作油温过高;检查设备工作环境及各个传动部位是否有摩擦而引起油温过高。

　　3.流量过低;排除办法，加大流量。

　　4.易熔塞熔化，偶合器效率低;排除办法，更换易熔塞即可。

　　四、输出转速不受控制、调速不灵。主要原因及解决方法

　　1.定位器或者控制回路出故障;解决办法排除控制器系统故障。

　　2.执行器出现故障;检查并排除执行器故障。

　　3.导管移动不灵敏;检查导管配合，使之移动灵敏。

常见的偶合器产品故障与原因：

1、偶合器运行油温过高。

原因：

　　①冷油器选型不合理,冷却能力达不到实际工作要求；

　　②冷油器长期运行结垢,冷却能力下降；

　　③偶合器长期在低效区工作,发热量大增。(4)偶合器回油管通径小,影响到油循环流量。

2、偶合器轴承供油量不足。轴承润滑油供油量不足，直接造成轴瓦化瓦或烧毁。

原因:

　　①润滑系统油路设计不合理；

　　②润油油质太差。

3、偶合器漏油问题

偶合器漏油是电厂普遍存在的一个问题，主要发生在两个部位

　　①勺管执行机构漏油，原因是密封结构不合理；

　　②偶合器轴端漏油，原因是偶合器供、排油腔外采用铜齿密封,磨损后密封间隙变大。

4、偶合器勺管调节系统卡涩引起勺管卡死。

原因：

　　①油中含水,引起传动部件锈蚀卡死；

　　②执行电机限位不当,造成勺管导向键过载变形卡死；

　　③勺管与勺管套配合间隙较小。