熟悉了解液力偶合器的工作系统

熟悉了解液力偶合器的工作系统

  大连液力偶合器具有轻载启动、过载保护、减缓冲击、隔离振动、协调多动力机械同步驱动、均衡荷载、柔性制动等性能，广泛用于冶金、水泥、化工等行业，在大功率驱动的机械上优点尤为突出。

  液力偶合器制造工艺常用的有：铸造工艺、焊接工艺、锻造工艺、机加工工艺、热处理工艺、表面处理、渗补工艺、清洗工艺、装配工艺、试验工艺、涂装(喷漆)工艺，液力偶合器的整个生产制造过程包括了以上一系列的工艺技术过程，各个环节构成了整体的生产制造流程。

  当具有液体动能的工作液体由泵轮出口冲向对面的涡轮时，液流便冲击涡轮叶片使之与泵轮同方向转动，即液体动能又转化成了机械能，驱动涡轮旋转并带动工作机做功。

  在现有市场经济条件下，液力偶合器的零件生产虽然不能在一条流水线上完成所有工艺的工序，但由于零件相似的工艺可以根据大小规格分成组，由相应的一组机床完成。其具有一定的独立性，并有明确的职责，提高了设备的利用率，缩短了生产周期。偶合器循环圆内的工作油，由勺管排出进入工作油冷油器。

  冷油器出口的油分两路流动，一路直接回油箱，另一路经过控制阀再回到泵轮，因为勺管内的油流有较高的压力，使它通过冷油器后再回到泵轮，可以减少工作油泵的供油量，节约油泵的能耗。