全面解析液力偶合器加工工艺技术

全面解析液力偶合器加工工艺技术

  机加工是大连液力偶合器生产制造过程中的必经工序，不管采用的是哪种机加工方法，其通用工艺技术要求是相同的，每个零件加工后应符合图样技术文件的规定。装夹工艺孔装夹凸台必须按要求保留或去除，工艺需要的焊块及点焊处必须在加工后去除。零件切削加工后的表面必须做好防护措施，避免碰伤、划伤、锈蚀。。风机、水泵采用调速型液力偶合器实行变速调节与节流调节相比，节能率在20％以上，这已被国内外许多风机、水泵的应用所证实。)液力偶合器运行一段时间后，要检查工作液是否耗损。可拧下注油塞，慢慢转动液力偶合器到原来标记的高度或充液角，如无油溢出，则说明充液量降低了，补充至注油孔刚刚溢出油为止。

  液力偶合器的各个零件加工的几何公差是有要求的，零件合格后进行组装及安装时，由于各零、部件的配合公差有偏差，这样便会出现积累误差。如果积累误差没有及时调整，就会产生偏心、跳动大等问题。如果其连接处断裂或单边受力，必定会产生振动、摆动，使偶合器径跳增大，甚至会造成断齿爪和断轴现象。因此，在加工工艺中，可采用成组工艺技术进行分类成组。例如，零件的校正定位方式、装夹方法、工装夹具、刀具、量具、模具等，可设计成同一系列内同一零件的专用性和同一系列内不同零件的通用性。